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雙色注塑模具精密注塑如何選材？——模具材料的選擇是否合理是精密注塑加工的最基本的條件之一，模具做好了對(duì)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)就成功了一半。在選材時(shí)，我們要特別關(guān)注材料的化學(xué)和物力性能，同時(shí)要結(jié)合其成本和使用壽命等等條件，具體該如何選擇呢？請(qǐng)看下文：

1，熱穩(wěn)定性良好

精密注塑的雙色注塑模具注塑件形狀通常比較復(fù)雜，特別是經(jīng)過(guò)淬火后更難以加工了，根據(jù)這一特點(diǎn)在選材時(shí)應(yīng)考慮具有良好的熱穩(wěn)定性。這樣的材料在模具注塑成型加工經(jīng)過(guò)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，經(jīng)過(guò)熱處理后變形也較小，溫差所引起的尺寸變化也較小。

2，表面具備足夠的耐磨性和硬度

雙色注塑模具在加工時(shí)需要有足夠的表面硬度保證模具有夠強(qiáng)的剛度來(lái)進(jìn)行后續(xù)的精密注塑。

雙色注塑模具在注塑過(guò)程中由于膠料的流動(dòng)填充會(huì)受到很大的摩擦力和壓力，為了保證模具達(dá)到足夠的使用壽命，需要保持模具尺寸精度穩(wěn)定和形狀的精度。