1.根據材料的分離形式把快速模具制造技術分為兩大類
1)材料去除成形:多余的材料(工藝余料)從基體上分離出去從而得到想要加工的模型形狀。
2)材料堆積成形:將材料通過合理的工藝方法堆積出想要的模型。該模型的堆積過程是在計算機的操控下完成的。
2.快速模具制造技術的基本特點
快速模具制造技術系統將CAD、CAM等加工方式集與一體,他的應用有如下特點:
1)用于新產品開發(fā)通過RP技術,設計人員可以在較短時間內得到所設計產品實物模型,評估該產品的可行性。
2)產品的加工不用刀具分離材料,是采用數控技術控制材料堆積得到想要的模型,因而不會浪費材料。
3)應用快速模具制造技術制造模具通過電鑄、電弧噴涂技術將塑料件制造金屬模具,把快速模具制造的原型當作消失模,進行精密鑄造;快速原型制造石墨電極,用該電極加工模具型腔等。
4)不需要前期投入專門工裝
5)在逆向工程(Reverse Engineering)中有著廣泛的應用。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢?
- 日本產品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點,專業(yè)技術助您解決產品縮水難題