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到底是什么因素影響了“連接器模具的”冷卻呢？而銘洋宇通深圳注塑模具廠在模具加工制造行業(yè)有著15年的經(jīng)驗(yàn)，肯定對(duì)如何影響“連接器模具”冷卻的因素有一些心得體會(huì)。

1）連接器模具選用的材料及其冷卻方法。提到模具材料，包括模具型芯材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響非常大。連接器模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，單位時(shí)間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的作用越好，冷卻時(shí)間也越短。

2）客戶產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。主要是塑料制品壁厚。連接器模具制品的壁厚越大，冷卻所需要的時(shí)間就越長(zhǎng)。

3）塑膠原材料的選擇。這里指的是塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導(dǎo)速度的測(cè)量。塑料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，代表熱傳導(dǎo)作用越好。

4）冷卻水路的設(shè)計(jì)。冷卻水路越接近模具型腔的話，管徑越大，數(shù)目越多，冷卻的作用也就越好，冷卻時(shí)間也就越短。冷卻水流量越大，冷卻水帶走熱量的作用也就越好。

5）冷卻液的選擇。選擇的冷卻液的粘度及熱傳導(dǎo)系數(shù)也會(huì)影響到連接器模具的熱傳導(dǎo)作用。冷卻液粘度越低，熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，溫度越低，冷卻效果越好。