塑膠注塑加工成型件存在有側面凸凹結構(包含外螺紋),但不選用側面抽芯結構,只是借助推桿或推板進行出模,使塑料注塑加工成型件造成彈性變形,將塑料件強行推出注塑模具,這類方法被稱之為強行脫模。強行脫模相對于側面抽芯的脫模而言,結構相對性簡易,用以側凹尺寸并不大、側凹結構或很大視角斜坡且精密度規(guī)定不太高的塑膠注塑加工成型制品。
常見的強行脫模二次脫模結構有下列幾類:
1、彈簧二次脫模;適用于塑膠注塑加工成型制品結構較簡易,但有一處存在倒鉤,無法采用內側抽芯,需要采取強行脫模
2、活動型芯二次脫模;塑料制品管理中心存有倒扣,必須強行脫模,強行脫模以前,務必抽出來活動型芯。
3、雙(組)推件固定板二次脫模機構的典型結構。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢?
- 日本產品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點,專業(yè)技術助您解決產品縮水難題