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在設(shè)計(jì)塑料注塑成型部件時(shí)，將零件連接在一起的需求已成為成品的一部分。問題是計(jì)劃如何將組裝塑料件和成本效益很好地融合在一起。每種方法都需要額外的成本，是人工還是機(jī)械形式取決于zui終產(chǎn)品的需求。每種方法都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，我們將對每種方法進(jìn)行介紹，以便您做出zui佳選擇。

超聲波焊接

超聲波焊接是一種組裝過程，它使用高頻超聲波振動(dòng)將固態(tài)塑料焊接。零件在壓力下固定在固定裝置或固定夾具中，同時(shí)振動(dòng)使塑料基板融化以形成分子鍵。此過程通常用于食品和飲料，電子組件，醫(yī)療設(shè)備和汽車零件的選擇。

超聲波焊接已被證明具有出色的可靠性，長期耐用性以及在惡劣環(huán)境下的耐腐蝕性。另一個(gè)好處是，您不必?fù)?dān)心在組件的初始或重新組裝過程中緊固件會(huì)脫落或由于使用的材料不同而zui終在現(xiàn)場腐蝕。不需要額外的材料，例如溶劑，粘合劑或機(jī)械緊固件。這樣可以減少生產(chǎn)線的裝配時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，并有助于保持工作區(qū)域清潔。超聲波焊接上的冷卻后焊接時(shí)間比使用粘合劑或溶劑的接頭要快，這也可以減少每個(gè)組件的人工和加工成本。

超聲波焊接過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品非常少。該過程不會(huì)污染我們的產(chǎn)品，也不需要進(jìn)行額外的清潔以除去粘合劑或溶劑。焊接設(shè)備不需要大量的維護(hù)成本。

盡管超聲波焊接在許多行業(yè)中都有許多廣闊的應(yīng)用，但對于需要拆卸作為選擇的應(yīng)用而言，它并沒有帶來任何好處。如果您的產(chǎn)品需要拆卸或更換組件的選項(xiàng)，則zui好使用帶有螺紋插件的機(jī)械緊固件。

膠粘劑和溶劑粘合

將塑料粘合在一起時(shí)，兩種應(yīng)用是主要選擇：粘合劑或溶劑。粘合過程涉及一種與每種塑料粘合并化學(xué)結(jié)合以形成粘合的材料。粘合劑充當(dāng)部件之間的屏障，但在此過程中不會(huì)化學(xué)改變?nèi)魏我环N塑料。溶劑以液態(tài)材料的形式覆蓋在每個(gè)塑料部件上，直到每個(gè)部件都足夠軟到可以用夾子或壓機(jī)壓在一起為止。溶劑蒸發(fā)后，將塑料充分混合在一起，以保持粘合。溶劑應(yīng)僅與熱塑性塑料一起使用，而粘合劑可以用于大多數(shù)塑料。

紫外線粘合

紫外線粘合涉及使用高強(qiáng)度的紫外線照明來固化和干燥涂料或粘合劑。初期，由于設(shè)備投資，該過程的成本可能更高，但是它具有將塑料粘合到非塑料材料（例如玻璃或金屬）上的優(yōu)勢。它確實(shí)需要輔助材料（涂層或粘合劑），但可以提高處理速度和生產(chǎn)率，提高生產(chǎn)質(zhì)量，并具有更好的耐溶劑性和耐刮擦性。它僅應(yīng)用于透明材料。

機(jī)械固定

先前的三個(gè)選項(xiàng)涉及粘合已組裝的零件。用溶劑或粘合劑粘合塑料零件后，將無法再將它們拆開。如果您的產(chǎn)品需要拆卸，或者可能不需要長久性粘接，則機(jī)械緊固件可能是zui好的選擇。

機(jī)械緊固件通常包括螺釘，螺母，螺栓，鉚釘以及銷釘或夾子。其他粘合應(yīng)用會(huì)損壞塑料。需要多次拆卸的緊固件應(yīng)增加一個(gè)帶螺紋的金屬嵌件，以增加螺紋的耐用性。

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