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在注塑模具成型中背壓的作用是什么

注塑模具

背壓的應用可以確保螺桿在旋轉復位時,能產生足夠的機械能量,把塑料熔化及混合。

背壓還有以下的用途: 

①把揮發(fā)性氣體,包括空氣排出射料缸外; 

②把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來; 

③使流經螺桿長度的熔料均勻化; 

④提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精確的成品重量控制。 

銘洋宇通模具廠

所選用的背壓數值應是盡可能地低,只要塑膠熔料有適當的密度和均勻性,熔料內并沒有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完全塑化的塑料便可。


背壓的利用使注塑機的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設定背壓數值有關。但需要注意,太高的背壓引起在射料筒內的熔料溫度過高,這情況對于熱量很敏感的塑料的注塑成型是有破壞作用的。 

而且太高的背壓同樣會引起螺桿過大和不規(guī)則的越位情況,使射膠量極不穩(wěn)定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。

熔料所儲藏的能量愈多,螺桿在停止旋轉時,產生突然的向后跳動,一些熱塑性塑料的跳動現象較其他的塑料厲害,例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC,比較起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA都較易發(fā)生跳動現象。 

為了獲得最佳的生產條件,注塑模具正確的背壓設定至為重要。


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