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塑料注塑模具在工業(yè)中有著極其重要的作用，其注塑模具質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。提高塑料注塑模具的使用壽命和精度，縮短注塑模具的制造周期，是模具廠減少成本的重要途徑，但在塑料注塑模具使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)變形、磨損、甚至折斷等缺陷。這就不可避免的要對(duì)塑料注塑模具進(jìn)行修模處理。

在進(jìn)行塑料注塑模具修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑膠制品出現(xiàn)的不良情況，進(jìn)行仔細(xì)地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問(wèn)題時(shí)，才考慮修理塑料注塑模具。

在維修塑料注塑模具時(shí)更應(yīng)謹(jǐn)慎，在沒(méi)有把握的情況下建議先不要?jiǎng)邮中蘩砟＞?。因?yàn)?span style="background: white; font-family: 宋體, SimSun; font-size: 14px; color: rgb(0, 32, 96);">塑料注塑模具一旦被改動(dòng)，基本不能回復(fù)成原來(lái)的樣子。修模的方式有很多，比如火花放電加工工藝、氬弧焊修復(fù)、激光器堆焊技術(shù)、電刷鍍方式。

氬弧焊修復(fù)

利用持續(xù)送入的焊條與產(chǎn)品工件中間點(diǎn)燃的電孤作熱原，由焊炬噴頭噴出來(lái)的汽體維護(hù)電孤來(lái)開(kāi)展焊接的。現(xiàn)階段氬弧焊是常見(jiàn)的方式，可適用絕大多數(shù)金屬，包含碳鋼、碳素鋼。因?yàn)閮r(jià)格便宜，被普遍用以塑料注塑模具修復(fù)焊，但焊接熱危害總面積大、點(diǎn)焊大等缺陷，現(xiàn)階段在高精密塑料注塑模具修復(fù)層面已逐漸補(bǔ)激光焊所替代。

電刷鍍修復(fù)

電刷鍍技術(shù)是選用一種專用型直流穩(wěn)壓電源機(jī)器設(shè)備，開(kāi)關(guān)電源的正級(jí)接鍍筆，做為電刷鍍時(shí)的陽(yáng)極氧化；開(kāi)關(guān)電源的負(fù)級(jí)接產(chǎn)品工件，做為電刷鍍時(shí)的負(fù)極，選用高純度細(xì)石墨塊做為陽(yáng)極氧化原材料，石墨塊外邊裹上棉絮和耐磨損的滌綸套。工作中時(shí)，開(kāi)關(guān)電源部件調(diào)節(jié)到適合的工作電壓，并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對(duì)速度速率在被修復(fù)產(chǎn)品工件表層觸碰的位置，鍍液中的金屬正離子在電場(chǎng)力的功效下外擴(kuò)散到產(chǎn)品工件表層上，表面層得到電子器件轉(zhuǎn)變成金屬分子，進(jìn)而這種金屬分子堆積結(jié)晶體產(chǎn)生涂層，也就是在被修復(fù)塑料注塑模具凹模工作中表面得到所必須的勻稱沉積層。

激光堆焊修復(fù)　　

激光焊是利用功率大的相關(guān)可見(jiàn)光子流聚焦點(diǎn)而成得激光為熱原開(kāi)展的焊接。這類焊接方式一般有持續(xù)輸出功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)勢(shì)是不用在真空泵中開(kāi)展，缺陷則是穿透性比不上電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)要開(kāi)展精準(zhǔn)的動(dòng)能操縱，因此能夠完成高精密元器件的焊接。它能運(yùn)用于許多金屬，尤其是能處理一些難焊金屬及不一樣的金屬的焊接。現(xiàn)階段已廣范用以塑料注塑模具的修復(fù)。