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三板模具有三個部分組成-一個位于流道板和型腔板之間，第二個位于流道板和頂部夾緊板之間，第三個位于型腔板和型芯板之間。

1.首先，當型芯受到注射成型機的拉力時，由于型芯和型腔板之間存在尼龍鎖，而流道板和型腔板之間沒有連接或約束（在大多數(shù)情況下，小拉桿還裝有彈簧），在此刻的拉力作用下，流道板首先與型腔板分離，然后型腔板與型芯板一起向后移動到預設值距離由小拉桿的擋塊阻擋之前的距離。

2.型腔板繼續(xù)通過注塑機向后移動，以使小拉桿也移動，進而帶動流道板移動到預設距離，從而卸下澆口和流道。完成預設距離后，小拉桿和型腔板停止移動。

3.注塑機繼續(xù)向后移動以增加拉力，使其超過尼龍鎖的夾緊力，以便在停止之前將型腔板與型芯板分開預設的距離。

4.在成型機頂出器的推動下，頂出板驅(qū)動頂出系統(tǒng)（頂出器，套筒和提升器等）開始頂出成品（自動或通過機械臂卸下）。

5.在注射成型機的推動下，型芯移向型腔。如果未將頂板提前拉回，則返回銷會首先接觸型腔板。然后在反作用力的作用下，頂出板通過復位銷返回。

6.將型芯板壓在型腔板和流道板上，直到模具緊緊合上。注塑機上的噴嘴與模具上的噴嘴襯套緊密接觸，為下一個成型周期做好準備。

以上是三板模具的整個成型周期。

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