精密注塑加工希望能達(dá)到注塑件尺寸精度高,公差小的目的。那么在塑膠原材料的選擇需要滿足機械強度高、尺寸穩(wěn)定性好、抗蠕變性能好、環(huán)境適應(yīng)范圍廣等要求。
銘洋宇通注塑模具廠常用于精密注塑加工的有以下四種材料:
(1)POM及碳纖維增強(CF)或玻璃纖維增強(GF)。這類材料的特點是耐蠕變性能好,耐疲勞、介電性能好,難燃,加入潤滑劑較易脫模,且受環(huán)境影響小。
(2)PA及玻纖增強PA66,這種塑膠材料進(jìn)行精密注塑加工的特點是:抗沖擊能力及耐磨性能強,流動性能好。玻纖增強PA66具有很高的耐熱性,但是其缺點是具有吸濕性,一般成型后都要通過調(diào)濕處理。
(3)PBT增強聚酯,精密注塑加工所需時間較短。它的成型時間與上述材料相比大概是:PBT≤POM≈PA66≤PA6。
(4)PC及GFPC。這類才材料在進(jìn)行精密注塑加工時的特點是具有良好的耐磨性能,玻纖增強后塑膠的剛性明顯提高,尺寸穩(wěn)定性好、難燃、受環(huán)境影響小及成型加工性好。
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