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一般來(lái)說(shuō)，塑料模具加工完成后，需要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查，以確定模具是否齊全，加工工藝是否符合要求。此外，還可以檢查模具的性能是否齊全?，F(xiàn)在，我們將重點(diǎn)介紹塑料模具的外觀檢查項(xiàng)目。怎樣判斷塑料模具的外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)。可從以下幾點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

模具外觀檢測(cè)項(xiàng)目

1、銘牌內(nèi)容是否印有模具號(hào)碼，模具重量？（KG）、模具尺寸（mm）。

2、確認(rèn)冷卻水嘴的標(biāo)識(shí)是否正確，出水為OUT,進(jìn)水為IN，還需要添加相應(yīng)的序號(hào)，例如INI。、OUTI。

3、每一個(gè)模板在模架上是否有參考角度符號(hào)。

每一個(gè)模板都有零件號(hào)。

5、模具附件是否會(huì)影響模具的吊裝和儲(chǔ)存，如油缸、水龍頭、預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)等，安裝時(shí)應(yīng)采用支腿保護(hù)。

6、支腿的安裝是用螺絲將支腿固定在模架上，還是用外螺紋將長(zhǎng)支腿固定在模架上。

7、仔細(xì)檢查定位環(huán)是否固定好，定位環(huán)為標(biāo)準(zhǔn)件，有固定的尺寸以及安排位置，但是，如果客戶(hù)對(duì)此有其他要求，需按照客戶(hù)要求約定。

8、必須打沉孔去安裝定位環(huán)，不能把定位環(huán)直接貼于模架的頂部位置。

9、當(dāng)重量超過(guò)8000KG的模具安裝在注塑機(jī)上時(shí)，不得單獨(dú)壓緊螺桿是否通過(guò)穿孔。如果設(shè)備使用液壓鎖模，必須增加螺孔，以防止液壓機(jī)構(gòu)失效。

10、對(duì)方向有要求的模具，要用箭頭標(biāo)注好安裝方向，且箭頭旁需備注"up",且兩者需要噴上襯套和黃漆，字體高度為：50MM.

11、模架表面是否存在麻點(diǎn)、銹跡、多余環(huán)、進(jìn)出水、氣體、油孔等缺陷。

12、每塊模板是否有超過(guò)1.5毫米的倒角。

13、行程開(kāi)關(guān)控制氣缸抽芯和頂出，安裝可靠。

14、頂針板的垃圾釘、防塵板或垃圾槽。

15、定位稍需要對(duì)稱(chēng)安排，且不少于4個(gè)（小型模具可2個(gè)），合模裝置要安裝可靠。

16、三板模前模板和噴嘴板的中間需要有彈簧來(lái)輔助開(kāi)模。

17、大型模具各部分安裝完畢，合模是否有干擾。