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注塑模具原材料的選擇是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，不同的原材料有不同的屬性。而且不同的材料縮水率也不一樣。只有具體地掌握成形塑料的收縮率才能確定注塑模具型腔各部分的尺寸。即便模具結(jié)構(gòu)的選擇是合適的，但塑膠材料的參數(shù)不當(dāng)，那么想要出現(xiàn)合格的產(chǎn)品，是比較困難的。所以如果注塑模具做好以后，再更換材料，會(huì)非常麻煩，造成而外的成本支出。

在選擇注塑模具原材料前，需要先弄清楚材料的性能。例如，我們常見(jiàn)的ABS料，它是比較通用的一種材料。主要用在我們的日常用品的外殼上。還有一種是PC，這種料為絕緣材料，經(jīng)常用于制備的接插件、線(xiàn)圈骨架、電話(huà)機(jī)聽(tīng)筒等。在例如POM它的硬度大，剛性好、抗沖擊強(qiáng)度高，可以代替有色金屬和合金制造的汽車(chē)、機(jī)械、儀表、化工等各種零件。

所以經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品工程師在設(shè)計(jì)的時(shí)候，它會(huì)根據(jù)注塑模具產(chǎn)品的性能要求，選擇好合適的材料，可以避免后續(xù)產(chǎn)品的進(jìn)度以及質(zhì)量。