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優(yōu)質(zhì)注塑產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的，而不是檢驗出來的。銘洋宇通模具廠目標(biāo)是品質(zhì)優(yōu)異，客戶滿意，一次注塑成型合格率達98％以上。為此，銘洋宇通模具廠特地出了注塑產(chǎn)品質(zhì)量控制要求。

1．在開始注塑前，需要參考“注塑成型工藝表”內(nèi)的工藝參數(shù)進行調(diào)機，啤出的樣板需經(jīng)QC檢查確認(rèn)合格后才可進行批量生產(chǎn)。

2．注塑師傅開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關(guān)產(chǎn)品的注塑要求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要求及注意事項，嚴(yán)禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下就進行操作。

3．新工人上班或轉(zhuǎn)班時，領(lǐng)班或者組長和品檢人員必須向換班人員講清楚產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、開機要求、包裝要求及其他注意事項。以免因為信息傳遞不及時造成不良率的上升。

4．注塑師傅開機時必須嚴(yán)格按“作業(yè)指導(dǎo)書”的要求去操作和控制產(chǎn)品質(zhì)量，且不得將不合格產(chǎn)品混入成品中。

5．注塑生產(chǎn)過程中，注塑領(lǐng)班或者組長每隔一段時間需認(rèn)真仔細(xì)地檢查一次產(chǎn)品質(zhì)量（如：外觀、結(jié)構(gòu)、顏色等是否存在不良，確保能及時發(fā)現(xiàn)）。

6．注塑師傅需按要求對產(chǎn)品的外觀進行自檢，每隔一段時間對一次合格樣板，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行認(rèn)真檢查，看是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機通知管理人員改善。

7．應(yīng)保持工作臺面干凈整潔，產(chǎn)品輕拿輕放，并將產(chǎn)品外表面朝上擺放于臺面上，且工作臺上不能堆積太多產(chǎn)品與雜物。產(chǎn)品從注塑模具中取出時需小心操作，不能產(chǎn)品碰到模具上或互相碰撞，防止碰傷或刮傷的產(chǎn)生。

8．嚴(yán)格按包裝要求對產(chǎn)品進行包裝與擺放，并注意裝箱方式與數(shù)量，防止產(chǎn)品受壓變形。

9．剪水口、批峰時需格外小心，水口應(yīng)剪平，不能剪傷產(chǎn)品。

10．注塑生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)有不良品時，應(yīng)分開擺放，并標(biāo)識清楚。

11．嚴(yán)格按要求使用夾具，定時檢查夾具定位情況和使用效果。