一)注塑模具帶螺紋制品的脫模機構(gòu)的使用是因為螺紋具有側(cè)向凸凹溝槽,需特殊的脫模機構(gòu)。
二)脫模方法:
1.強制脫模:注塑模具結(jié)構(gòu)簡單,效率高,用于精度不高的場合。
2.手動脫模:注塑模具結(jié)構(gòu)簡單,精度較高,效率低,用于小批量生產(chǎn)。
3.機動脫模:注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,效率高,精度高,應(yīng)用普遍。
1、強制脫模方法
1)對于聚乙烯、聚丙烯等軟性塑料制品,應(yīng)采用深度不大的半圓形粗牙內(nèi)螺紋,可利用注塑模具推板強行將制品從型芯上頂出。
要點:因脫模力較大,頂推面應(yīng)盡量大。
2、手動脫模方法
1)注塑模具外手動卸螺紋
注塑模具開模后,型芯或型環(huán)隨制品一起被頂出注塑模具,然后在注射機外用工具手動脫卸螺紋。
特點:注塑模具結(jié)構(gòu)簡單,模內(nèi)手動操作效率高,操作麻煩,需備有多個螺紋型芯或型環(huán)交替使用,開模后制品留在模內(nèi),需用扳手脫卸螺紋型芯。效率低,勞動強度大。
3、機動脫模方法
1)哈夫模用于外螺紋;
2)瓣合式型芯摸用于內(nèi)螺紋;
3)利用注塑模具開模運動脫卸螺紋的機構(gòu)最多采用齒輪齒條機構(gòu);
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