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注塑模具帶螺紋制品的脫模機構(gòu)

注塑模具

一)注塑模具帶螺紋制品的脫模機構(gòu)的使用是因為螺紋具有側(cè)向凸凹溝槽,需特殊的脫模機構(gòu)。

二)脫模方法:

1.強制脫模:注塑模具結(jié)構(gòu)簡單,效率高,用于精度不高的場合。

2.手動脫模:注塑模具結(jié)構(gòu)簡單,精度較高,效率低,用于小批量生產(chǎn)。

3.機動脫模:注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,效率高,精度高,應(yīng)用普遍。

1、強制脫模方法

1)對于聚乙烯、聚丙烯等軟性塑料制品,應(yīng)采用深度不大的半圓形粗牙內(nèi)螺紋,可利用注塑模具推板強行將制品從型芯上頂出。

要點:因脫模力較大,頂推面應(yīng)盡量大。

2、手動脫模方法

1)注塑模具外手動卸螺紋

注塑模具開模后,型芯或型環(huán)隨制品一起被頂出注塑模具,然后在注射機外用工具手動脫卸螺紋。

特點:注塑模具結(jié)構(gòu)簡單,模內(nèi)手動操作效率高,操作麻煩,需備有多個螺紋型芯或型環(huán)交替使用,開模后制品留在模內(nèi),需用扳手脫卸螺紋型芯。效率低,勞動強度大。

3、機動脫模方法

1)哈夫模用于外螺紋;

2)瓣合式型芯摸用于內(nèi)螺紋;

3)利用注塑模具開模運動脫卸螺紋的機構(gòu)最多采用齒輪齒條機構(gòu);

注塑加工


注塑模具粘模問題解決之道:從原因到解決方案的全面解析

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2023-12-27

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