您的位置：
因為在塑料注塑模具注射成型時型腔內會出現(xiàn)氣體，影響塑料制品的成型質量。那么模腔中的氣體會造成什么樣的影響呢？
1.塑料注塑模具模腔內的氣體不能及時排除時，受到熔體壓縮使壓力增加，并對熔體產生反壓力，使充模速度降低，造成填充不足。
2.塑料注塑模具部分氣體在壓力作用下滲入塑料，產生氣泡及組織疏松。
3.氣體壓縮時產生高溫，使制品出現(xiàn)局部碳化、燒焦等。
最新資訊
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢？
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢？
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢？
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢？
- 日本產品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響？
- 實用技巧：解決注塑產品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點，專業(yè)技術助您解決產品縮水難題
