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塑膠注塑模具冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式有哪些?

塑膠注塑模具

塑料在注射成型過程中,塑膠注塑模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和注塑件質(zhì)量。因此,我們需要設(shè)置一個系統(tǒng)來調(diào)節(jié)塑料注塑模具上的溫度,以滿足注射成型的理想溫度要求。


 注塑模具開模


一般塑膠注塑模具內(nèi)的塑料熔體溫度為200攝氏度左右,而塑件從模具型腔中取出時其溫度在60 以下。所以熱塑性塑料在注射成型后,必須對塑膠注塑模具進行有效的冷卻,讓注塑件能更加可靠的冷卻定型并迅速脫模,提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。當(dāng)塑件是小型薄壁時,如我們的塑件,則模具可簡單進行冷卻冷卻系統(tǒng);當(dāng)塑件是大型的制品時,則需要對模具進行人工冷卻。

 

根據(jù)注塑件的形狀和它需要的冷卻效果,模具的冷卻回路可分為直通式、圓周式、多級式、螺旋線式、噴射式、隔板式等,也可以進行相互配合,構(gòu)成各種冷卻回路?;镜男问接?/span>6種。簡單流道式即通過在塑膠注塑模具上直接打孔,并通過以冷卻水而進行冷卻,是生產(chǎn)中最常用的一種形式。

 


模具生產(chǎn)流程是怎樣的?

模具生產(chǎn)流程是怎樣的?

模具生產(chǎn)過程根據(jù)制品原型(零件圖樣或?qū)嵨铮┻M行估算,然后進行模具設(shè)計、零件加工、裝配調(diào)整、試模,直到生產(chǎn)出符合要求的制品...

2020-11-26

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