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線切割模具加工效果會受什么因素的影響?

模具加工

1.線切割工作液對模具加工的影響

電火花線切割機使用的加工液分為兩種:

水和油。一般采用噴水加工、浸水加工、油中加工三種加工方法。

加工液是影響模具加工速度及模具加工精度的主要因素。

①工作液體電導(dǎo)率

電導(dǎo)率表示電流的導(dǎo)電狀況,電導(dǎo)率對模具加工特性影響很大。

改變放電的間隙;使線電極斷絲;惡化表面精度和表面性狀;生成變質(zhì)層。

當(dāng)電導(dǎo)率低時,當(dāng)上、下部與中心部之間的電導(dǎo)率差值變大時,加工間隙會變大。電導(dǎo)率高時,由于受間隙中液體導(dǎo)電的影響,產(chǎn)生了過多的申流,于是降低了放電加工的效率。

②液溫

液溫管理的目的是減少機床主體、加工液以及環(huán)境溫度的相對溫差,使模具加工精度達(dá)到穩(wěn)定。一般都采用加工液冷卻裝置來實施溫度管理

③噴流壓力

進(jìn)行高速模具加工時,噴流壓力必須加強。對于平常加工,可使噴流壓力降低,同時降低加工條件。


模具EDM加工

2.線切割電極絲對模具加工的影響

線電極一般要求加工速度要快;容易達(dá)到模具加工精度;價格要低廉。提高模具加工精度,不僅需要線電極的細(xì)絲化,同時還要求電極絲張力高、材質(zhì)均勻、絲表面平滑以及無撓曲。


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