一:模具加工生產之電火花加工基本原理
1)工具電極和工件電極之間在加工時必須保持一定的間隙,一般是幾個微米至數百微米。
2)火花放電必須在一定絕緣性能的介質中,通常為煤油、去離子水等。工作液還有冷卻作用。
3)放電點局部區(qū)域的功率密度足夠高。
4)火花放電是瞬時的脈沖性放電,持續(xù)時間一般為1~1000ps 。
5)在先后兩次脈沖放電之間,應有足夠的停歇時間,排除電蝕產物,使電極間介質充分消電離,恢復介電性能。
二:模具加工生產之電火花加工特點
優(yōu)點:
1)模具加工生產材料的去除是靠放電的熱作用實現的,而幾乎與其力學性能(硬度、強度)無關,因此適合于加工難以切削加工的材料;
2)工具電極和工件不接觸,適宜加工低剛度及微細加工、復雜表面形狀工件的加工;
3)直接用電能進行模具加工生產,易于數字控制、智能控制。
局限性:
1)用于導電材料的模具加工生產速度較慢;
2)存在電極損耗。
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