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在較短的時(shí)間內(nèi)編出用時(shí)較短的加工工藝流程，做到熟識(shí)機(jī)械設(shè)備的加工實(shí)力與水平，以習(xí)慣性模具零件多元性與獨(dú)特性的要求，能夠迅速地確定Z佳的模具加工工藝，提升模具加工效率。確定有效的加工余量。

在每一個(gè)工序中間空出必要的加工余量，削減各工序的加工時(shí)刻。由于模具零件多見散件、小批、工藝卡片不可以像大批量商品一般細(xì)心詳細(xì)，但要?jiǎng)?wù)求一目了然，重要工序要交代清晰加工常見問題，寫成實(shí)際操作具體指導(dǎo)書，以削減作業(yè)者的習(xí)慣性時(shí)刻，削減模具加工出錯(cuò)的概率。

有關(guān)模具加工過程中必須的工裝夾具、測(cè)量?jī)x器、輔助工具理應(yīng)先整體規(guī)劃，提早搞好準(zhǔn)備。編寫出有效、合理的加工工藝整體規(guī)劃有效的熱處理方法。模貝的熱處理工藝規(guī)定十分嚴(yán)格，型腔、固定不動(dòng)板等重要零件，在剛開始環(huán)節(jié)要進(jìn)行淬火、改善模具加工特性，在開展熱處理后清除應(yīng)力形變。

嚴(yán)格區(qū)別粗精加工藝。粗、精加工工藝的區(qū)劃由熱處理方法來決定，在熱處理工藝后的加工多見精加工。余量應(yīng)在粗加工環(huán)節(jié)進(jìn)行，以削減數(shù)控刀片的耗損和選用電加工的電級(jí)、電極絲耗損。