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塑膠注塑模具設計重點

塑膠注塑模具

1)塑膠注塑模具總體布局合理;

2)分型面的挑選;

3)流道的布置,進膠口的選擇;

4)頂出系統(tǒng)

5)運水的布置;

6)排氣的選擇;

7)分模時留意拔模角,鑲件的提取,擦位角的處理,材料的選擇;

8)塑膠注塑模具生產(chǎn)加工圖應詳盡,只求加工簡易??偨Y起來就是能出模!易生產(chǎn)加工!頂出易!

 模具制造廠

關于塑膠注塑模具用料的選擇,一般的硬模選擇H13也就是歐州的2344,日本國的SKD61類似的,H13是軟料,材料的切削性能和耐磨性能非常好,一般能用在三十萬啤之上的塑膠注塑模具,熱處理工藝后可做到56HRC,一般常見的強度也就在48~56HRC間。

 

針對一般的塑膠注塑模具的斜頂材料,規(guī)定其表層強度高,內(nèi)部又要有一定的延展性,因此假如模仁用H13的,加硬后到52HRC時,斜頂可以用NAK80等那樣的預硬剛,對于一般大企業(yè)里都規(guī)定模仁材料不可以與斜頂同料,假如顧客特定同料,熱處理工藝后都務必比模仁料正5HRC或負5HRC,防止成形全過程中咬傷,也會改善其的耐磨性。

 


如何設計模具以簡化裝配并節(jié)省成本?

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開始一個新項目更像是一場未知的冒險。開發(fā)過程的每個階段都必須做出正確的決策,有時這些決策可能會導致花費大量的時間和以及金...

2019-10-30

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