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鋼注塑模VS鋁注塑模

注塑模具 注塑模具材料

通常我們所說的注塑模具是鋼模具,但是鋼模具的制造成本昂貴且制作周期較長,但是如果我們只需要少批量的零件的話,鋁模具就是我們的不二之選了。

那么到底鋼模具與鋁模具有哪些區(qū)別呢?今天我們就深入了解下“鋁模具” 與 “鋼模具”。

 

鋼模具:


1、鋼模具適用于大批量。對于用于大批量生產(chǎn)和多次生產(chǎn)的模具,鋼結(jié)構(gòu)通常是您的zui佳選擇。投資一筆較高的前期投資,而這些設備可以通過適當?shù)木S護可靠地持續(xù)多年。在較長的生產(chǎn)運行中,鋼的強度是不是其他材料可比擬的。

2、適用于多種樹脂。盡管鋼和鋁通常都適用于各種標準注塑樹脂,但如果您使用的是更復雜的配方(例如用玻璃,纖維或其他添加劑增強的配方),則鋼可以提供優(yōu)勢。相對較軟的金屬(如鋁)由于某些類型的添加劑而遭受劃痕或其他損壞的風險更大,這可能會影響zui終零件的光潔度和質(zhì)感。確保檢查所選樹脂的相容性,特別是如果它包含添加劑。

3、適用于詳細功能。當需要極精細的細節(jié)功能時(例如,這些特征會推動注塑模具設計zui佳實踐的界限,例如,薄,不均勻的壁,較小的圓角和更狹窄的模腔區(qū)域),鋼模通常會提供比鋁更好的效果。鋼材的強度和硬度意味著它能夠更好地保持那些極高精度區(qū)域的形狀。

4、耐用性。鋼模的主要優(yōu)點是其耐用性遠遠超過其他任何可用材料。如果預計將進行長時間生產(chǎn),并且該模具打算重復使用多年,那么鋼是不二之選。較高的前期投資所需要的不僅僅是在重復使用以及模具能夠生產(chǎn)的數(shù)千萬個零件上獲得回報。鋼鐵還可以降低零件成本,遠遠超過其他任何材料的成本。

 

鋁模具:


1、加工成本。鋁。制造注塑模具的原始成本,就價格而言,鋁比鋼具有明顯的優(yōu)勢。當然,鋁模和鋼模的總價值和投資回報會根據(jù)模具的使用情況而有很大差異(例如,預期的生產(chǎn)壽命)。但是,在所有其他因素相同的情況下,鋁的初始投資將比鋼的投資少。

2、零件成本。該因素取決于您的預期生產(chǎn)數(shù)量以及注塑模具的整體壽命。對于較短的運行時間,鋁模具的較低的前期成本可以降低每個零件的總體成本。如果您打算將模具用于成千上萬個零件的大批量生產(chǎn),那么您會發(fā)現(xiàn)在鋼模上的投資是有回報的。而且,隨著使用壽命的延長,零件的成本也會降低。

3、鋁模具適用于小批量。如上所述,由于鋁模具的前期成本較低,因此鋁模具可以為小批量生產(chǎn)提供更高的價值。

4、加熱和冷卻時間。與鋼制模具相比,鋁制模具的散熱速率高得多,因此其加熱和冷卻的速度比鋼制模具快得多,通??蛇_7倍。特別地,冷卻時間占注模成型總循環(huán)時間的很大一部分。因此,在適當?shù)臅r候選擇鋁制模具可以大大縮短周期時間。

5、收縮,翹曲等缺陷。鋁具有出色的散熱性能,這意味著模具能夠更好地達到均勻的加熱和冷卻時間,而且速度更快。這在減少有缺陷和報廢零件的數(shù)量方面具有優(yōu)勢。加熱和冷卻不均勻是導致缺陷(例如縮痕,空隙和燒傷痕跡)的zui大因素。當在正確的應用中使用時,由于零件的廢品率降低,鋁模可以提供更好的成本優(yōu)勢。

6、易于修改和維修。由于材料的極高硬度,損壞或變形的鋼??赡芊浅@щy且維修成本很高。在這種情況下,通常會需要使用新模具。鋁模具更易于維修,并且作為較軟的材料,在可能發(fā)生生產(chǎn)錯誤的情況下,更易于修改。

 

精密模具制造


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