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為了避免設計中出現(xiàn)彎路，必須確認一些影響塑膠模具結構的項目。具體內(nèi)容如下：

首先

用于生產(chǎn)客戶產(chǎn)品的注塑機噸位和型號，這種確認不好，您無法確認您的進料口設置的模具直徑和定位環(huán)的直徑，頂出孔的大小，位置以及功能注塑模具的深度，甚至塑膠模具尺寸的閉合高度等。

第二步

客戶注塑機的編碼方式，常用的有壓板模具，螺桿編碼模具，液壓編碼模具，磁性編碼模具等。這樣就可以知道在設計模具時，是否需要設計代碼，螺釘，通孔或模具槽？

第三步

分析了產(chǎn)品的問題點，如：產(chǎn)品夾線，產(chǎn)品材料和收縮率。在條件允許的情況下，熟悉產(chǎn)品的組裝關系以及產(chǎn)品的用途等。

第四步

水道的外部參數(shù)，機油回路的外部參數(shù)，回路的外部參數(shù)，氣路的外部參數(shù)等。只有在了解了這些要求的設計后，才能預見到油氣水的設計。 像四路設計順序一般首先要保證機油，因為機油分配要平衡，尤其是到塑膠模具結構的氣缸頂部，如果機油不平衡，氣缸頂部就出行動將不得不相繼推出，不平衡。

當然，也可以使用齒輪油，但這更加復雜。其次是水路，因為水確保了冷卻效果，分布不均會影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。

之后是氣體回路和氣體回路。在管芯上的放置順序是接近TOP的電路，其次是水，氣體，并且在電路的底部。

第五步

其他未完成的事項。掌握了這些信息之后，我們就可以開始設計注塑模具了。

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