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如果一個塑膠產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)，注塑模具無疑是首要之選。但是注塑模具前期投資成本較高。所以注塑模具的預防性維護是必不可少的，如果注塑機需要維護，則可以將模具移動到另一臺注塑機上繼續(xù)生產(chǎn)。如果模具損壞，生產(chǎn)將無法繼續(xù)。

正確構(gòu)造的優(yōu)質(zhì)模具是優(yōu)質(zhì)零件的關鍵。堅持定期預防模具維護方案是在客戶規(guī)范中始終如一地生產(chǎn)高質(zhì)量零件的必要條件。

預防性模具維護對生產(chǎn)至關重要

在模具需要維修之前進行預防性模具維護對于支持大批量生產(chǎn)至關重要。確定注塑模具的正確維護方案并非一刀切。每個模具都是其生產(chǎn)的零件所獨有的，可以是簡單或復雜的，單腔或多腔，冷或熱流道，以及注塑模具中存在的任何其他不同因素。

在設定一定量的循環(huán)后，評估工具的狀況以制定預防性模具維護計劃非常重要。模塑過程中使用的塑料樹脂會對工具的磨損產(chǎn)生影響，因為例如玻璃填充尼龍會比非玻璃填充材料對工具造成更大的磨損。

確定維護間隔后，可以確定并調(diào)整預防性維護的范圍以適應您的生產(chǎn)計劃。如果模具支持大批量生產(chǎn)而且停機時間不長，則可以在機上執(zhí)行維護，而無需將模具拆開。預防性維護計劃將支持您的生產(chǎn)，以始終如一地生產(chǎn)其設計的精密零件。

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