PE是聚乙烯的簡稱,具有柔軟,無毒,價(jià)廉,易加工的特性。聚乙烯在大氣、陽光和氧的作用下,會發(fā)生老化,變色、龜裂、變脆或粉化,喪失其力學(xué)性能。
LDPE具有非常輕的密度,易于通風(fēng)和浸泡。它具有良好的介電性能和耐化學(xué)性,柔軟性,伸長率,抗沖擊性。它的半透明性優(yōu)于中低密度聚乙烯,但它具有較差的機(jī)械性能,可用于柔軟注塑和擠出成型塑料模具成型。
HDPE還具有良好的介電性能,耐磨性和水密性。在耐化學(xué)藥性方面,HDPE優(yōu)于LDPE。它具有高軟化溫度,冷和熱組裝性能差,機(jī)械強(qiáng)度和熱變形溫度低。因此,HDPE適合用作高頻電路的絕緣介質(zhì)材料。
HDPE和LDPE注塑工藝的共同點(diǎn):
收縮率高于其他塑料樹脂。
結(jié)晶趨勢比其他趨勢更大。因此,在注射成型過程中,材料的溫度和塑料模具溫度應(yīng)該更高,注射壓力應(yīng)該更低(中速或低速,熔膠的速度不應(yīng)太快)。
通過注射壓力的變化對熔體流動性的影響明顯大于進(jìn)料筒溫度。
PE用于低密度的注塑成型,其加工溫度范圍為160至220攝氏度,高密度聚乙烯的加工溫度為180-240攝氏度,它們在進(jìn)料區(qū)都需要較低的溫度以避免材料粘附螺絲堵塞材料饋送。
塑料模具溫度顯著影響聚乙烯的產(chǎn)品。當(dāng)模具具有高溫時(shí),熔體冷卻速度變慢并且產(chǎn)品將獲得更高的結(jié)晶度,硬度和剛性將得到改善。對于較低的模具溫度和高速熔融冷卻,該產(chǎn)品具有較低的結(jié)晶高透明度和柔韌性。因此,內(nèi)應(yīng)力和收縮的各向異性也增加,這容易導(dǎo)致翹曲和變形。
- 雙色模具注塑制作的注意事項(xiàng)
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護(hù)保養(yǎng)怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進(jìn)膠口的進(jìn)膠方式
- 好的雙色模具應(yīng)該使用什么技術(shù)與設(shè)備呢?
- 日本產(chǎn)品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護(hù)航
- 解析塑料模具注塑機(jī)的類型和特點(diǎn)
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響?
- 實(shí)用技巧:解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點(diǎn),專業(yè)技術(shù)助您解決產(chǎn)品縮水難題