塑料注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題之裂紋
文章出處:常見(jiàn)問(wèn)答 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通 閱讀量:164 發(fā)表時(shí)間:2019-08-02
裂縫是指在注塑成型零件表面上出現(xiàn)的狹窄裂縫或裂紋,其原因可能在于注塑機(jī),塑料模具,注塑工藝以及原材料上。
(1)注塑機(jī)
主要是因?yàn)樗芑芰Σ蛔?,即塑化能力太低,?dǎo)致塑化不充分。需要更換具有較大塑化能力的注塑機(jī)。
(2)塑料模具
①通風(fēng)不良往往會(huì)引起流痕,從而降低零件強(qiáng)度;
②澆口尺寸過(guò)大,使塑料注塑件過(guò)壓;
③腔體或芯部發(fā)生漏水;檢查是否有細(xì)小裂紋;
④塑料部件設(shè)計(jì)得太薄 ;需要加強(qiáng)筋;
⑤檢查塑料模具型腔,看模芯是否有足夠的拔模角度;
⑥頂針油擴(kuò)散到模腔表面 ;模具需要維護(hù)和修理;
⑦增加頂針直徑,降低頂出速度;
(3)注塑成型工藝
①調(diào)整料桶溫度。如果溫度過(guò)高,材料會(huì)分解;如果太低,則無(wú)法保證足夠的焊接強(qiáng)度;
②調(diào)整注射壓力。提高溫度以確保模具填充順暢并降低粘度;如果壓力過(guò)高,內(nèi)部應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生裂縫,因此需要降低壓力;
③減少預(yù)成型背壓和螺桿轉(zhuǎn)速,避免物料分解;
④適當(dāng)提高注射速度;
⑤增加冷卻時(shí)間。如果冷卻時(shí)間太短,則不能保證足夠的凝固,從而引起噴射裂縫或噴射痕跡;
(4)原料
①確保原料完全干燥;
②原料存在雜質(zhì);找出原因并采取控制措施;
③添加過(guò)量的再生材料 ;通過(guò)測(cè)試結(jié)果確定回收材料的適當(dāng)比例。
- 雙色模具注塑制作的注意事項(xiàng)
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護(hù)保養(yǎng)怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會(huì)影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題?充填不足
- 注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題之氣泡
- 注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題之翹曲、變形
- 注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題之燒傷
- 注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進(jìn)膠口的進(jìn)膠方式
- 好的雙色模具應(yīng)該使用什么技術(shù)與設(shè)備呢?
- 日本產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護(hù)航
- 解析塑料模具注塑機(jī)的類(lèi)型和特點(diǎn)
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響?
- 實(shí)用技巧:解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問(wèn)題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點(diǎn),專(zhuān)業(yè)技術(shù)助您解決產(chǎn)品縮水難題